橡膠製品不太熟一般會主要表現下列（liè）幾類狀況：

一、總體不太熟（shú）：成型的模（mó）溫過低或（huò）硫化時間過短，導致橡（xiàng）膠製品（pǐn）成型後總體酸軟發粘，當觸碰此類（lèi）欠佳產品（pǐn）會出現輕度發粘的覺得，用手指甲掐其（qí）表層會留有手指甲印。

二、內部不太熟（shú）：橡膠製品（pǐn）在成（chéng）型的情況（kuàng）下（xià）調節溫度（dù）、排氣管和下料方法，使原本必須一定時間（jiān）開展硫化的產品提早脫模。導（dǎo）致（zhì）產品內部沒有徹底硫（liú）化，危害（hài）產品的應用，導致資源的消耗。這類狀況一般發生在（zài）容積很（hěn）大的實芯產品上。

三、部分不（bú）太熟：這類狀況一般發生在矽膠功能鍵的（de）矽片和載荷斜內壁。產品成型後絕大多數部位的外型和作用都能做到產品規定，但小一部分的部位發（fā）生沒有硫化的生膠。

在生產製造（zào）橡膠製品時一定要留意橡膠製品的成型的模柔和硫（liú）化時間，不可以為了更好地提升生產率而減少成型硫（liú）化（huà）時間，那樣不但（dàn）沒能提升（shēng）生產率，還會（huì）繼續導致財力物力的消耗。